Produkta ievads

Mūsu augstas veiktspējas{0}}motorizētais atsolieris ir izstrādāts efektīvai un kontrolētai metāla spoļu attīšanai dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem. Šis specializētais aprīkojums apvieno elektriskās piedziņas tehnoloģiju ar precīzu spriegojuma kontroli, lai pārveidotu smago metālu spoles nepārtrauktās sloksnēs tālākai apstrādei. Motorizētajā dekoilerā ir integrētas inteliģentas vadības sistēmas ar robustu konstrukciju, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un maksimālu ražošanas efektivitāti metālapstrādes līnijām.

Specifikācijas

Parametrs	5 tonnu modelis	10 tonnu modelis	15 tonnu modelis
Izejvielas	Cinkots tērauds, oglekļa tērauds, alumīnija spoles	Cinkots tērauds, oglekļa tērauds, alumīnija spoles	Cinkots tērauds, oglekļa tērauds, alumīnija spoles
Spoles iekšējais diametrs	480-520 mm	500-600 mm	500-600 mm
Spoles ārējais diametrs	Maksimums 1500 mm	Maksimums 1800 mm	Maksimums 2000 mm
Sloksnes platums	300-800 mm	400-1250 mm	500-1500 mm
Ražošanas ātrums	0-20m/min	0-18m/min	0-15m/min
Kopējā jauda	5,5 kW	7,5 kW	11 kW
Barošanas avots	380V 3-fāzu 50Hz	380V 3-fāzu 50Hz	380V 3-fāzu 50Hz
Mašīnas izmēri	2500 × 1800 × 2200 mm	3200 × 2000 × 2500 mm	3500 × 2200 × 2600 mm
Mašīnas svars	2800 kg	4500 kg	6500 kg

Funkcijas

Mainīgas frekvences piedziņas savienojums

Tiek izmantota aktīva motora piedziņas sistēma ar mainīgu-frekvences attīšanas ātrumu, kas regulējams diapazonā no 0 līdz 20 m/min, kas nodrošina pilnībā automātisku ātruma sinhronizāciju ar pakārtotajām formēšanas mašīnām vai padeves ierīcēm.

Slēgta-cilpas konstanta spriegojuma sistēma

Integrē spriegojuma sensorus ar hidraulisko bremžu sistēmu, lai veiktu reāllaika -mikro-attīšanas pretestības regulēšanu, nodrošinot pastāvīgu spriegojuma darbību visa procesa laikā un pilnībā novēršot materiāla izstiepšanos, deformāciju vai uzkrāšanos.

Hidrauliskā izplešanās serde

Šim serdei ir dizains, kas palīdz centrēt un novietot to automātiski. Tas lieliski darbojas ar tērauda spolēm, kuru diametrs ir no 480 līdz 600 mm. Tādējādi ir viegli ievietot spoles un nodrošināt, ka tās neslīd.

Pneimatiskā AntiSplay spiediena svira

Mašīnai ir pneimatiskā roka, kas no ārpuses piespiež tērauda spoli. Tas nodrošina spoles drošību. Novērš ārējo slāņu atslābināšanos vai malu bojājumus attīšanas laikā. Tas palīdz nodrošināt operācijas drošību.

Inteliģenta centrālā vadības sistēma

Sistēmai ir Siemens PLC un skārienekrāns. Jūs varat. Atgādiniet svarīgus iestatījumus, piemēram, spriedzi un ātrumu, tikai ar vienu pieskārienu. Sistēmai ir arī paš-pārbaudes funkcija, kas atrod kļūdas un parāda kļūdu kodus ekrānā. Tas palīdz ātri novērst problēmas.

Galvenā struktūra

Pamatne un rāmis: Metināta tērauda konstrukcija, kas paredzēta spoles svara noturēšanai.

Izplešanās serde: hidrauliski piedziņas; iekšēji izplešas, lai satvertu tērauda spoli.

Piedziņas sistēma: mainīgas-frekvences motors, kas savienots ar reduktoru, kas virza serdi, lai pagrieztu un atritinātu spoli.

Spriegojuma kontroles ierīce: hidrauliskā bremžu vai ģeneratora{0}}tipa amortizācijas sistēma, kas integrēta ar sensoriem.

Preses svira: pneimatiski vai hidrauliski darbināma; nospiež pret tērauda spoles ārējo virsmu, lai novērstu atslābšanu.

Priekšrocības

Par 20% lielāka jauda

Attīšanas ierīcei ir prioritāte "ātrai reakcijai", automātiski pielāgojot ātrumu, izmantojot mainīgas frekvences vadību, lai sinhronizētu ar pakārtoto aprīkojumu. Tas padod materiālu tieši tik ātri, cik iet pakārtotā līnija,-novēršot materiāla uzkrāšanos vai ātruma samazināšanos-, tādējādi palielinot kopējo līnijas efektivitāti par pilniem 20%.

Lūžņu samazinājums par 30%.

Nepārtraukta nemainīga{0}}spriegojuma kontrole nodrošina, ka materiāls nekad netiek izstiepts un paliek pilnīgi bez krokām. Tas padara to ideāli piemērotu lokšņu materiālu apstrādei ar stingrām virsmas kvalitātes prasībām. Ietaupījumi vien, samazinot lūžņus, var sasniegt vairāk nekā 30%.

1 persona, 10 minūtes

Iepriekš, mainot ruļļus, vairāki cilvēki pusi dienas cīnījās ar instrumentiem. Tagad, pateicoties hidraulisko izplešanās vārpstu un pneimatisko spiediena sviru kombinācijai, viens operators var bez pūlēm veikt ruļļu maiņu,-izmantojot tikai kailām rokām-tikai 10 minūšu laikā.

Uztraucieties{0}}Bezmaksas izturība

Mašīnas rāmis ir pakļauts rūdīšanas apstrādei, lai novērstu deformāciju, savukārt hidrauliskā disku bremžu sistēma nodrošina stabilu, precīzu apstāšanos. Tā kā darbības traucējumu dēļ dīkstāves laiks ir mazāks par 20 stundām gadā, iekārtai praktiski nav nepieciešama apkope-, kas nodrošina pilnīgu sirdsmieru.

Lietojumprogrammu scenāriji

Rullēšanas līnijas

Nodrošina nepārtrauktu materiālu padevi C/Z stieņu, jumta paneļu un sienu paneļu formēšanas mašīnām.

Zīmogošanas līnijas

Piegādā metāla sloksnes mehāniskajām un hidrauliskajām presēšanas iekārtām automobiļu detaļu ražošanai.

Griešanas līnijas

Attin lielas spoles griešanai šaurākās sloksnēs metālapstrādes rūpnīcās.

Metināšanas līnijas

Padod metāla sloksnes cauruļu metināšanas iekārtām un konstrukciju sastāvdaļu ražošanas līnijām.

Izlīdzināšanas līnijas

Atbalsta spoles attīšanu lokšņu metāla izlīdzināšanai un griešanai-līdz{1}}garumam.

Iepakojums un piegāde

Attiecībā uz jūsu pasūtīto motorizēto dekoileri mūsu standarta rūpnīcas iepakošanas un piegādes procedūras ir šādas:

Drošs iepakojums: pirms nosūtīšanas mēs uzklājam pretrūsas eļļu uz visām mašīnas atklātajām mehāniskajām virsmām, kam seko ārējais mitruma necaurlaidīgas plēves slānis. Galvenā ierīce ir droši iesaiņota eksporta-standarta fumigētā masīvkoka kastē (kuras grīdlīstes biezums ir vismaz 18 mm); iekšpuse ir stingri nostiprināta ar mīkstiem amortizācijas materiāliem, lai nodrošinātu, ka mašīna paliek stabila un nepārvietojas jūras transporta sasprindzinājuma laikā. Liela izmēra komponentu gadījumā tās tiks nosūtītas kā tukša krava,{6}}apstrādāta ar pretrūsas līdzekļiem- un skaidri marķēta ar pacelšanas etiķetēm.

Iekļautie piederumi: jūsu vadības skapis, rezerves daļas un iekārtas pārbaudes ziņojums tiks apvienoti un iepakoti vienā kastē, lai atvieglotu ērtu izsaiņošanu un krājumu pārbaudi pēc saņemšanas.

Loģistikas izsekošana: Tiklīdz iekārta tiks nosūtīta, mēs nosūtīsim jums iepakošanas sarakstu un pavadzīmi, vienlaikus nodrošinot paredzamo ierašanās laiku (ETA) galamērķa ostā, lai palīdzētu jums netraucēti orientēties vietējās muitošanas un pārbaudes procedūrās.

FAQ

Q1: Kāda veida metāla spoles var apstrādāt šī iekārta?

A: Mūsu motorizētais atsvaidzinātājs var apstrādāt dažādus metāla ruļļus, tostarp cinkotu tēraudu, -auksti velmētu tēraudu, karsti velmētu tēraudu-, alumīniju un nerūsējošo tēraudu, kuru biezums ir no 0,3 mm līdz 3,0 mm.

Q2: Kā darbojas spriedzes kontroles sistēma?

A: Sistēma izmanto hidrauliskās bremzes ar regulējamu spiedienu, lai uzturētu nemainīgu spoles spriegojumu. PLC automātiski pielāgo spriegojumu, pamatojoties uz materiāla biezumu un apstrādes ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu attīšanu.

Q3: Vai motorizēto dekoileri var integrēt ar esošajām ražošanas līnijām?

A: Jā, mūsu motorizēto dekoileri var viegli integrēt ar dažādām pakārtotās apstrādes iekārtām, tostarp ruļļu formēšanas mašīnām, presēšanas mašīnām, griešanas līnijām un izlīdzināšanas līnijām, ar pielāgojamām vadības saskarnēm.

Q4: Kāds ir mašīnas paredzamais kalpošanas laiks?

A: Ar pienācīgu apkopi mūsu motorizēto dekoileru vidējais kalpošanas laiks ir 10–15 gadi. Galvenajām sastāvdaļām ir 12 mēnešu garantija, un mēs nodrošinām tehnisko atbalstu mūža garumā.

Populāri tagi: motorizēts dekoilers, Ķīnas motorizēto dekoileru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Motorizēts dekoileris